Do komponentów axialnych
Nasz sklep SafeGuard: Odkryj wszystkie produkty ESD naszej własnej marki!
- Ochrona ESD
- Inspekcja optyczna i oświetlenie
- Materiały lutownicze
- Wyposażenie produkcji
- Środki ochrony osobistej (PPE)
- Separatory PCB
- Urządzenia do obróbki komponentów
- Przechowywanie kompontentów
- SALE %
Maszyna do cięcia i gięcia SUPERFORM/V-C do elementów osiowych, P = 3,8 mm
Urządzenie Superform/A do gięcia/przecinania elementów osiowych, Ø 0,4 - 1,3 mm
Osiowa i promieniowa prowadnica paska dla County EVO
Napęd silnikowy do SUPERFORM/A-AP-S-V-R-RCP, 230V
Narzędzie do formowania dla SUPERFORM-AF, wewnętrzna stopka 3 mm
SUPERFORM/V-B maszyna do cięcia i gięcia elementów osiowych, P = 2,54 mm
Uchwyt rolkowy BR6 do maszyny tnącej Superform-R
SUPERFORM/V-B maszyna do cięcia i gięcia elementów osiowych, P = 5,08 mm
Maszyna do cięcia i gięcia SUPERFORM/V-B do elementów osiowych, P = 3,8 mm
Narzędzie do formowania Lock-In dla SUPERFORM-AF
SUPERFORM/V-B maszyna do cięcia i gięcia elementów osiowych, P = 7,62 mm
Maszyna do cięcia i gięcia SUPERFORM/V-LC do elementów osiowych, P = 2,54 mm
Urządzenie Superform/AF do gięcia/cięcia elementów osiowych, Ø 0,5 - 1 mm
Które komponenty są uważane za osiowe?
Komponenty osiowe mają przewody łączące na obu końcach korpusu komponentu. Typowymi przykładami są rezystory, diody lub kondensatory osiowe w konstrukcji THT. Konstrukcja ta umożliwia poziomy montaż na płytkach drukowanych i jest często stosowana w elektronice przemysłowej, energoelektronice i technologii napraw.
Dlaczego komponenty osiowe są przetwarzane przed montażem?
Przed montażem THT przewody łączące są często cięte, wyginane lub zaklejane taśmą w celu uzyskania określonych wymiarów siatki i powtarzalnych wysokości instalacji. Poprawia to dokładność pozycjonowania i niezawodność procesu w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych.
Jaką rolę w produkcji THT odgrywają maszyny do cięcia i gięcia?
Maszyny do cięcia i gięcia precyzyjnie przetwarzają przewody łączące do określonej długości i geometrii. Pozwala to na powtarzalny montaż komponentów i zmniejszenie naprężeń mechanicznych na płytkach drukowanych. Zautomatyzowane systemy poprawiają jakość produkcji, zwłaszcza w przypadku dużych ilości.