JBC Tools - The Soldering Co.
JBC Löttechnik zählt zu den führenden Herstellern professioneller Löt- und Reworksysteme für die Elektronikfertigung. Die Produkte stehen für höchste Präzision, innovative Technologien und außergewöhnliche Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Mit schnellen Aufheizzeiten, intelligenter Temperaturregelung und ergonomischem Design unterstützt JBC effiziente, reproduzierbare Prozesse – von Entwicklung und Prototyping bis hin zur Serienfertigung und Reparatur.
JBC Heißluftstationen
Heißluftstationen arbeiten mit kontrolliertem, heißem Luftstrom zur berührungslosen Bearbeitung elektronischer Bauteile. Sie werden vor allem für SMD-Nacharbeit, Reparaturen und das Entfernen von Bauteilen eingesetzt.
Durch die präzise Steuerung von Temperatur und Luftstrom lassen sich selbst empfindliche Komponenten sicher bearbeiten. Typische Anwendungen sind das Entlöten von ICs, SMD-Reparaturen und Arbeiten an komplexen Leiterplatten.
Hochleistungs-Heißluftstationen
Hochleistungs-Heißluftstationen sind für anspruchsvolle Rework-Aufgaben mit größeren Bauteilen und höherem Wärmebedarf ausgelegt. Sie bieten eine hohe Heizleistung sowie einen kräftigen, stabilen Luftstrom und sind damit auch für komplexe Baugruppen geeignet. Typische Einsatzbereiche sind industrielle Elektronik, größere ICs sowie BGA- und QFN-Rework.
Technische Informationen:
- 700 W Heizleistung für anspruchsvolle Rework-Anwendungen
- Temperaturbereich von 150 bis 450 °C
- Regulierbarer Luftstrom von 5 bis 50 SLPM
- Bis zu 25 speicherbare Temperaturprofile
- Typ-K-Thermoelementanschluss zur Temperaturüberwachung
- ESD-sicher für den Einsatz in EPA-Bereichen
- USB-Schnittstellen für Profil- und Softwareverwaltung
- Kompatibel mit Rework-Zubehör wie Extraktoren, Stativen und Schutzvorrichtungen
- Heizen-, Profil- und Kühlmodus für kontrollierte Prozesse
Präzisions-Heißluftstationen
Präzisions-Heißluftstationen arbeiten mit kontrolliertem, gezieltem Luftstrom und ermöglichen eine sehr feine Wärmeübertragung auf empfindliche SMD-Bauteile. Sie sind ideal für Arbeiten, bei denen Bauteile berührungslos entfernt oder nachbearbeitet werden müssen. Besonders bei kleineren und mittleren Baugruppen bieten sie eine hohe Prozesssicherheit.
Technische Informationen:
- Für hochpräzise SMD-Nacharbeit an kleinen und mittelgroßen Bauteilen entwickelt
- Ideal für feine Elektronikarbeiten bis hin zu Mikro-SMD-Bauteilen
- Exakte Temperaturregelung im Bereich von 150 bis 450 °C für vielseitige Anwendungen
- Sehr fein regulierbarer Luftstrom (modellabhängig ca. 0,15 bis 17 SLPM) für kontrollierte Wärmeübertragung
- Geeignet für QFP-, SOIC-, PLCC- und weitere SMD-Gehäuseformen
- Unterstützt präzise Arbeiten an dicht bestückten Leiterplatten
- Bis zu 25 speicherbare Temperaturprofile (modellabhängig, z. B. TESE-Serie) für wiederholbare Prozesse
- Mehrere Betriebsmodi wie Heizen, Profilsteuerung und kontrolliertes Abkühlen
- Typ-K-Thermoelementanschluss (bei ausgewählten Modellen) zur präzisen Temperaturüberwachung
- ESD-sichere Ausführung für den professionellen Einsatz in Elektronikumgebungen
- USB- und Kommunikationsschnittstellen je nach Modell für einfache Verwaltung und Updates
- Optionale Steuerung über Fußpedal und externe Systeme für flexible Arbeitsprozesse
- Kompatibel mit umfangreichem Zubehör wie Düsen, Halterungen und Rework-Tools
- Für präzise, saubere und kontrollierte Rework-Ergebnisse in Entwicklung, Reparatur und Fertigung geeignet
JBC Reworkstationen
Reworkstationen werden in der professionellen Elektronikfertigung eingesetzt, um Bauteile präzise zu löten, zu entlöten und nachzuarbeiten. Sie kommen vor allem bei SMD- und THT-Bauteilen zum Einsatz, wenn hohe Genauigkeit und kontrollierte Temperaturführung erforderlich sind.
Je nach System kombinieren sie verschiedene Werkzeuge wie Lötkolben, Entlötkolben oder Heißluftmodule in einer zentralen Einheit. Dadurch lassen sich Reparatur- und Fertigungsprozesse effizient und reproduzierbar gestalten.
Präzisions-Reworkstationen für SMD-Bauteile
Präzisions-Reworkstationen sind für feinste Löt- und Nacharbeitsaufgaben an kleinen SMD-Bauteilen und ICs ausgelegt. Sie bieten eine sehr genaue Temperaturkontrolle sowie eine präzise Werkzeugführung und werden typischerweise in Entwicklung, Reparatur und hochpräziser Elektronikfertigung eingesetzt. Besonders bei dicht bestückten Leiterplatten ermöglichen sie sicheres Arbeiten ohne umliegende Bauteile zu beeinträchtigen.
Technische Informationen:
- Für hochpräzises Löten, Entlöten und Nacharbeiten kleinster SMD-Bauteile entwickelt
- Optimiert für Mikroelektronik-Anwendungen bis hin zu ultrakleinen Bauteilen im 01005-Bereich
- Breites Systemspektrum von mobilen Nano-Werkzeugen bis hin zu stationären Rework-Systemen
- Temperaturbereiche von ca. 90 bis 450 °C für vielseitige SMD- und Elektronikreparaturen
- Sehr hohe Temperaturstabilität und -genauigkeit (modellabhängig bis ±3 %) für reproduzierbare Ergebnisse
- Präzise Werkzeuge wie Nano-Lötkolben, Mikro-Pinzetten und Entlötwerkzeuge für feine Bauteilbearbeitung
- Integrierte oder unterstützte Pinzetten- und Vakuumfunktionen in ausgewählten Systemen für sicheres Bauteilhandling
- Programmierbare Löt- und Reworkprofile (modellabhängig bis zu 25 Profile) für wiederkehrende Prozesse
- Intelligente Energie- und Temperatursteuerung mit Sleep- und Hibernation-Funktionen (je nach System)
- Schneller Spitzen- oder Kartuschenwechsel bei kompatiblen Systemen für effiziente Arbeitsabläufe
- Ergonomisch optimierte Handstücke für präzises Arbeiten unter Mikroskop oder Lupe
- ESD-konforme Ausführungen bei den meisten Systemen für den Einsatz in Elektronikfertigung und Reparatur
- Flexible Systemarchitektur mit unterschiedlichen Steuerkonzepten von kompakt bis modular
- Konnektivitätsfunktionen wie USB- oder Softwareanbindung (modellabhängig) für Updates und Prozesskontrolle
- Geeignet für Reparatur, Prototyping und hochpräzise Elektronikbearbeitung in Labor und Fertigung
Multi-Werkzeug-Reworkstationen
Multi-Werkzeug-Reworkstationen kombinieren mehrere Löt- und Entlötwerkzeuge in einem einzigen System. Dadurch ermöglichen sie flexible Arbeitsabläufe ohne häufiges Umrüsten und unterstützen verschiedene Rework-Prozesse parallel. Sie sind besonders in professionellen Elektronikwerkstätten und der Serienfertigung im Einsatz.
Anwendung:
- Kombination aus Löten, Entlöten und SMD-Rework in einem integrierten System für effiziente Arbeitsabläufe
- Mehrkanal-Steuerungen (2 bis 4 Werkzeuge je nach System) ermöglichen paralleles Arbeiten ohne Werkzeugwechsel
- Geeignet für präzise SMD-Reparaturen, Durchsteckentlötung und anspruchsvolle Elektronikbearbeitung
- Temperaturbereich von ca. 90 bis 450 °C für flexible Anwendungen von Mikroelektronik bis Hochleistungsrework
- Sehr hohe Temperaturstabilität und -genauigkeit (modellabhängig bis ±1,5 °C bzw. ±3 %) für reproduzierbare Ergebnisse
- Leistungsstarke Werkzeugintegration mit bis zu ca. 150 W pro Werkzeug (je nach System) für schnelle Reaktionszeiten
- Unterstützung verschiedener Werkzeugtypen wie Präzisionslötkolben, Mikropinzetten, Entlötkolben und Heißluftsysteme
- Effiziente Entlöttechnologie mit Vakuumunterstützung für sauberes Entfernen von Bauteilen und Lot
- Optimierte Arbeitsabläufe durch gleichzeitige Nutzung mehrerer Handstücke für reduzierte Prozesszeiten
- Intelligentes Wärmemanagement mit Sleep- und Hibernation-Funktionen zur Schonung der Spitzen und Werkzeuge
- Programmierbare Lötprofile (modellabhängig bis zu 25 Profile) für wiederkehrende Fertigungs- und Reparaturprozesse
- Ergonomische Handstücke für präzises Arbeiten unter Mikroskop oder in der Serienreparatur
- USB- und Kommunikationsschnittstellen (USB-A, USB-B, RS232 je nach System) für Updates, Steuerung und Prozessintegration
- Integration in professionelle Rework-Arbeitsplätze mit Zubehör wie Absaugung, Fußpedal und Peripheriegeräten
- ESD-konforme Ausführungen für den sicheren Einsatz in Elektronikfertigung und Reparaturumgebungen.
Reworkstationen für Entlöten & Hochleistung
Diese Reworkstationen sind für das zuverlässige Entlöten von THT- und SMD-Bauteilen sowie für Anwendungen mit hoher thermischer Belastung ausgelegt. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo größere Bauteile, starke Lötverbindungen oder massive Kupferflächen bearbeitet werden müssen. Durch die hohe Leistung eignen sie sich besonders für Reparaturen an Leistungs- und Industrieelektronik.
Technische Infos:
- Kombination aus Löten, Entlöten und SMD-Rework in modularen Systemen
- Mehrkanal-Steuerungen mit 2 bis 4 Werkzeugen
- Geeignet für SMD-Rework, THT-Entlöten, Masseflächen und Hochleistungsanwendungen
- Temperaturbereich ca. 90 bis 450 °C
- Temperaturstabilität typischerweise ±1,5 °C bis ±3 %
- Leistung bis ca. 150 W pro Werkzeug (DDE/DME-basierte Systeme), Hochleistungssysteme bis ca. 250 W (z. B. HDE-Serie)
- Gesamtsystemleistung zwischen 80 W bis über 700 W
- Unterstützung von Lötkolben, Mikropinzetten, Entlötkolben und Heißluft
- Vakuumunterstützte Entlötung bis ca. 85 % / ~640 mmHg
- Durchflussraten ca. 35 SLPM
- Gleichzeitiger Betrieb mehrerer Handstücke
- Sleep- und Hibernation-Modi zur Spitzenverlängerung und Energieeinsparung
- Programmierbare Lötprofile bis ca. 25 Profile
- USB-/Kommunikationsschnittstellen (USB-A/USB-B/RJ12/RS232)
- Integration von Peripherie wie Absaugung, Fußschalter, Robotersteuerung
- ESD-Konformität nach DIN EN IEC 61340
- Ergonomische Handstücke für Mikroskop- und Präzisionsarbeiten
- Umgebungstemperaturbetrieb typischerweise 10–40 °C
Mehr Wissen in unserer Lötschulung
Wenn Sie über die Wahl der passenden Lötspitze hinaus noch tiefer in das Thema einsteigen möchten, empfehlen wir unsere Lötschulungen. Dort vermitteln wir Grundlagen und praxisnahe Techniken für sauberes und zuverlässiges Löten. Neben dem richtigen Umgang mit Lötwerkzeugen erhalten Sie Tipps, die den Arbeitsalltag erleichtern.
Informieren Sie sich gerne über Termine und Inhalte zu unseren individuellen Lötschulungen für Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme.
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