ESD-bescherming

Onze SafeGuard Shop: ontdek alle ESD-producten van ons eigen merk!
- ESD-bescherming
- Soldeer en soldeer
- Zakelijke apparatuur
- Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
- Verwerking en verwerking van printplaten
- Component verwerking
- Opslag van componenten
- SALE
Filter
- ESD-bescherming
- Soldeer en soldeer
- Zakelijke apparatuur
- Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
- Verwerking en verwerking van printplaten
- Component verwerking
- Opslag van componenten
- SALE
ESD-luchtkussenzak, roze, dissipatief, verschillende versies
ESD handschoen wit, zonder coating
ESD handschoen grijs, gecoate vingertoppen, nylon/koolstof
ESD tas roze dissipatief, dikte 0,09 mm, 100 stuks
ESD-luchtkussenzak met klep, roze, afscherming, verschillende ontwerpen
ESD scheidingswand voor SMD spoelstandaard, spoeldiameter 180 mm, 180 x 180 x 2 mm
ESD-verdelers voor Euro-containers 400 x 300 mm, volume geleidend, 3 mm, diverse ontwerpen
ESD handschoen wit, gecoate vingertoppen
ESD handschoen grijs, zonder coating, nylon/koolstof
Drukknop, Ø 10 mm, complete set
ESD handschoen grijs, gecoate handpalmen, nylon/koolstof
ESD-raster plakband met ESD-waarschuwingssymbool, brons, 36 m, diverse uitvoeringen
ESD biroshandschoen met blauw gekleurde vulling, geel/zwart
ESD plakband met ESD waarschuwingssymbool, transparant, 36 m, diverse uitvoeringen
ESD verdeler voor SMD spoelstandaard, spoel diameter 330 mm, 165 x 2 mm, diverse uitvoeringen
ESD-aardingsstekker, 2x 10 mm drukknop, geel
ESD-handschoen, wit, gecoate handpalmen, nylon
ESD-polsband, 3 mm drukknoop, geel, 220 mm
ESD-SMD haspelstandaard, 42 rollen, haspeldiameter 180 mm, 600 x 200 x 100 mm
ESD-spiraalkabel, 2 MOhm, geel, 3/10 mm drukknop, diverse uitvoeringen
ESD klittenband met lussen, zwart, 20 mm
ESD klittenband met haak, zwart, 20 mm
ESD hielband met klittenbandsluiting, 1 MOhm, blauw/rood
ESD-SMD haspelstandaard, 38 rollen, haspeldiameter 330 mm, 560 x 365 x 178 mm
Welke norm is van toepassing op ESD-bescherming in EPA-omgevingen?
DIN EN 61340-5-1 is van toepassing op elektrostatisch beschermde gebieden. De norm definieert vereisten voor persoonlijke aarding, werkoppervlakken, verpakking, vloerbedekking en testmethoden. Het doel is de gecontroleerde afvoer van elektrostatische ladingen om gevoelige elektronische assemblages te beschermen. In de elektronicaproductie zijn ook regelmatige ESD-tests en documentatie vereist.
Wat zijn de verschillen tussen geleidende en dissipatieve ESD-materialen?
Geleidende materialen hebben een zeer lage weerstand en voeren elektrische ladingen snel af. Dissipatieve materialen verminderen elektrostatische spanningen op een gecontroleerde en tragere manier. Dissipatieve oppervlakken worden meestal gebruikt voor ESD-werkstations omdat ze componenten beschermen tegen plotse ontladingen. Typische weerstandsbereiken liggen tussen 10⁵ en 10¹¹ ohm, afhankelijk van de toepassing en standaardspecificaties.
Hoe wordt een ESD-werkstation correct geaard?
Een EPA-werkstation wordt opgezet via aardingspunten met een gedefinieerde lekweerstand. Typische onderdelen zijn tafelmatten, aardingskabels, polsbandjes en dissipatieve vloerbedekking. Alle elementen moeten elektrisch met elkaar verbonden zijn, zodat mensen en werkoppervlakken hetzelfde potentiaal hebben. Aarding wordt meestal uitgevoerd via een centraal aardingspunt in overeenstemming met IEC 61340-5-1.
Wanneer zijn ESD-kleding en ESD-schoenen nodig?
ESD-kleding en -schoenen worden gebruikt wanneer de bewegingen van mensen elektrostatische ladingen kunnen veroorzaken. Dit geldt met name voor elektronicaproductie, SMT-lijnen, testruimtes en cleanrooms. ESD-schoenen maken contact met de dissipatieve vloer, terwijl ESD-kleding de opbouw van ladingen op textiel vermindert. Typische materialen bevatten geleidende koolstofvezels.
Welke producten maken deel uit van een complete ESD-beschermingskit?
Complete ESD-uitrusting omvat tafel- en vloermatten, aardingsaccessoires, polsriemen, ESD-kleding, schoenen, opslagcontainers en ESD-verpakking. Daarnaast worden meetapparaten gebruikt om persoonlijke aarding en aarding op de werkplek te testen. De keuze is afhankelijk van de structuur van de EPA-zone, de gebruikte componenten en de vereisten van de betreffende productieomgeving.